壓敏膠對標簽模切的影響
壓敏膠材料的模切質(zhì)量與多種因素有關，下面我們將分別就壓敏膠材料的基材、粘合劑和離型紙對模切質(zhì)量的影響給予簡單介紹：
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基材對模切的影晌：主要影響模切質(zhì)量的因素有基材的種類、強度和厚度。
1、基材的種類
基材主要可分為紙張和薄膜兩大類。
模切薄膜的精度要高于紙張類材料，所以模切薄膜材料對設備精度、刀模的精度和離型紙都有一定的要求。
2、基材的強度
基材的強度和基材的厚度、纖維(高分子)結構和自身的濕度有關。
在壓敏膠材料的模切過程中，與基材關聯(lián)最大的因素是排廢速度。
3、基材的厚度
材料的厚度直接影響模切的深度，材料越厚，越容易模切。
基材的厚度同強度成正比，直接影響排廢速度?？煞謩e用80g/㎡和60g/㎡的材料做排廢對比試驗，結果是前者比后者的生產(chǎn)效率提高了20％一30％。
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粘合劑對模切的影響：壓敏膠材料中常用的粘合劑有丙烯酸類水性乳膠、橡膠類熱熔膠、溶劑型橡膠、丙烯酸類粘合劑，使用最廣泛的是乳膠和熱熔膠。
離型紙對模切的影響：離型紙質(zhì)量是影響模切質(zhì)量的關鍵，離型紙的厚度，平整度、纖維結構和強度都直接影響模切質(zhì)量。
模切技術要點：壓敏膠標簽材料的各項性能，如壓敏膠基材的強度，粘合劑的特性和離型紙的強度對標簽的模切質(zhì)量有一定的影響。
則在選擇壓敏膠材料和標簽加工中，就應有一定的要求采用高質(zhì)量的材料或相應的模切工藝，以提高標簽模切質(zhì)量。
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我們通過30多年實踐，并將工作中遇到的問題進行了歸納總結，提出正確選擇壓敏膠材料，有效提高模切質(zhì)量的幾個注意事項。
1、不要使用模切過紙張類材料的模切板模切薄膜材料，因為刀刃已經(jīng)磨損，不適合再模切薄膜。
2、平壓平模切時，盡量減少模切面積，尤其是滿板小標簽，因為板面大，排刀多，質(zhì)量很難保證。
3、平壓平模切時墊板要經(jīng)常更換，尤其是加工長板，因為切痕會影響新版式標簽的模切質(zhì)量。
4、平壓平模切時，模切力度要剛剛好，這就是師傅的調(diào)刀技術，有時候?qū)幙汕械臏\一些。
5、經(jīng)常檢查模切質(zhì)量，尤其是自動貼標的標簽。以避免出現(xiàn)大批量的質(zhì)量問題。具體檢測方法是用信號筆在離型紙上涂抹，檢查離型紙的切痕滲透情況。
6、模切大面積、圖案復雜的標簽，要到專業(yè)廠家制作模切板，這樣可保證模切精度。
7、要保持刀刃的鋒利，建立檔案，記錄每塊模切板的使用情況，以便及時更換刀片。要用小角度、硬度高的專用刀片模切薄膜壓敏膠材料，尤其是PE材料。
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